东莞玻璃钢制品环保涂装的工艺 　　玻璃钢制品大约从70年代末开端，就开端逐步进入经济建立和人们的日常生活中，可由于玻璃钢外表质量如耐候性、耐磨性差及硬度低等问题，影响了玻璃钢制品的进一步应用。外表涂装工艺是改善玻璃钢制品外表高质化和多能化的一种有效措施，无须改动其配方和工艺条件。今天就一同来看看玻璃钢制品外表的三种环保涂装工艺。

　　分析国内玻璃钢制品发展现状，以下三种玻璃钢制品表面涂装工艺最有开发前景。

　　1、浸塑及喷涂工艺

　　浸塑工艺适用于小型、外观规整的制品；而喷涂工艺适用于外表积较大、外形规整的制品。采用此办法对玻璃钢制品停止涂装，其涂层外表质量好且投资不高。该工艺关键点在于：涂料配置时的加热温度和添加剂的份数控制，其涂装质量与涂料粘度、塑化温度亲密相关。浸塑及喷涂工艺的量化指标以膜厚0.1—0.15mm为宜。该技术以采用无机水性涂料最好，运用该涂料价钱高，一次性投资较大，但维护作用和装饰效果很好，涂装后挥发物为水，无环境污染，涂层可自洁。

　　2、喷塑工艺

　　静电喷塑具有涂装效率高、涂层平均、污染小，适用于范围化自动涂料消费线。由于各种高性能、中低温固化粉末涂料的开发，使该工艺在玻璃钢方面的应用前景看好。技术难点在于玻璃钢导静电问题。

　　热熔喷塑工艺是分离了“塑料涂装工艺”与“玻璃钢制品的性能”两者开发出来的，它相似于静电喷塑工艺，但省略了静电喷塑中对玻璃钢制品的导静电请求，而且粉末塑化温度低。由于上述优势，使该工艺适用于基材较大的玻璃钢制品。其技术关键在于玻璃钢外表的前处置工艺和基体温度。

　　粉末浸塑工艺重要应用于耐高温厚壁玻璃钢制品，特别是有特殊功用请求的制品的外表涂覆，以增加制品的功用。

　　3、模内涂层技术

　　模内涂层技术是当前国际上程度较高的外表涂装技术，主要应用于SMC模压制品。该工艺省略了二次底涂工序及所需设备，防止了挥发性溶剂的污染，处理了常规成型制品和二次涂装易呈现针孔、鼓泡等缺陷。

　　玻璃钢制品外表涂装技术是一项新兴技术，工艺简单、本钱较低、性能牢靠，具有很好的开展前景。